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SWT-630型综合涡流检测机

◆设备外观图及各部分名称
1、龙门检测机体2、喷标器(2个,两头各一个)3、导向杆14、导向汽缸5、导向杆26、电器控制触摸屏(人机界面) 7、急停开关8、主电控柜9、检测仪器A10、检测仪器B11、检测仪器C12、电源控制面板13、万向轮14、电器元件、PLC、平衡探头存放处(在箱体内)

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CUT-HY系列无缝钢管自动检测系统
1、应 用:
电力、核工业、石油天然气、冶金、汽车、航空航天、
锅炉、液气输送等行业无缝管的无损检测
2、适用范围及检测方式:φ20-φ90mm 旋转方式
φ90-φ273mm 水包阵列方式
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CUT系列埋弧焊管自动检测系统(直缝、螺旋焊缝)
1、应 用:
油气输送及其他行业的埋弧焊管自动检测系统
2、适用范围:φ416-φ1220mm
3、特 点:
① 根据要求和标准灵活布置探头,检测焊缝横向、
纵向缺陷及热影响区分层缺陷等
② 工件螺旋前进或工件原地旋转探伤小车直线前进等方式
③ 可配置焊缝自动激光跟踪系统
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ERW电阻焊管自动检测系统(在线、离线)
1、应 用:
石油天然气套管、管线管和城市管网等行业的高频电阻焊管在线或离线自动检测系统
2、适用范围:φ219-φ610mm
3、特 点:
① 根据标准和要求检测焊缝纵向、横向缺陷和分层缺陷,并进行焊缝厚度监测
② 检测结果(厚度值)以直观图形和数值方式显示,通俗易懂
③ 龙门结构、气动升降探头架,人性化设计
④ 图像跟踪及内毛刺跟踪系统
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SWT-601型轴承圈涡流探伤机

SWT-601型轴承圈涡流探伤机是采用大规模进口集成电路,结合最先进的涡流技术、光电技术、微机控制的全自动检测机器。配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内唯一具有成套完整系统的轴承圈全自动涡流探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,

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SWT-602型轴承滚子涡流探伤机
SWT-602型轴承滚子涡流探伤机是采用大规模进口集成电路,结合最先进的涡流技术、微机控制的全自动检测机器。配以完美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内唯一具有成套完整系统的轴承滚子全自动探伤机。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,
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SWT-604是轴承圈全自动涡流探伤机
SWT-604是轴承圈全自动涡流探伤机,是一款集光、电、机械于一体的全自动四频四通道数码涡流探伤机。用平移的方式将工件送入待检区,可对套圈的内、外面及两端面同时探伤,自动上料、自动分选,并设有管理员模式和工作模式便于设备的管理。整套设备分主控制系统、上料系统和机械传送系统;全封闭式主控制柜,
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WT-608型涡流探伤仪是轴承圈全自动涡流探伤仪
WT-608型涡流探伤仪是轴承圈全自动涡流探伤仪,是一款集光、电、机械于一体的全自动四频四通道数码涡流探伤仪。用平移的方式将工件送入待检区,可对套圈的内、外面及两端面同时探伤,自动上料、自动分选,并设有管理员模式和工作模式便于设备的管理。整套设备分主控制系统、上料系统和机械传动系统;全封闭式控制柜,
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SWT-610型端头涡流探伤机

SWT-610型端头涡流探伤机是对轴对称工件的端头进行外表面查找裂纹的一款全自动涡流检测设备。特适用于圆柱型金属零部件的100%检测。
主要性能特点:
1.采用点式差分探头。
2.能检测0.05MM深裂纹。

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SWT-618型涡流探伤机

SWT-618型涡流探伤机是结合最先进的涡流技术、微机控制的全自动机电一体化检测机器。其功能强大,操作简便智能,自动化程度高,能实时有效地检测区分各种缺陷,具有造型美观,结构合理、紧凑的优点。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,是零部件检验最理想的设备。
可对有缺陷部件进行自动分选
采用八通道对工件进行检测
检测范围:(Ф12mm~Ф30mm)轴对称零件

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SWT-632型综合涡流检测机
SWT-632型综合涡流检测机是对圆柱型工件进行外表面查找裂纹和对工件硬度分选的一款全自动涡流检测设备。特适用于圆柱型金属零部件的100%检测。
主要性能特点:
1、采用双频双通道对工件进行检测
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SWT-636型硬度分选机
SWT-636型硬度分选机是对各种小型工件进行硬度分选的一款全自动涡流检测设备。特适用于标准件的100%检测。
主要性能特点:
1、采用多频双通道对工件进行无损检测(相当于一拖二)
2、检测灵敏度2HRC
3、检测速度<1.5秒/件
4、自动上料、自动分选、自动计数
5、经分选后零件无任何损伤
6、统计被检工件总数、合格数、合格率等功能
   
SWT-638型硬度分选机
SWT-638型硬度分选机是对各种小型薄工件进行硬度分选的一款全自动涡流检测设备。特适用于标准件的100%检测
主要性能特点:
1.适用对象:小型薄工件(轴承圈等)
2.采用多频双通道对工件进行检测(即一拖二)
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SWT-662型全自动涡流探伤仪(双通道)
SWT-662型全自动涡流探伤仪(双通道),采用最先进的涡流技术、微机控制的全自动机电一体化检测机器。其功能强大,操作简便智能,自动化程度高。采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。仪器性能稳定、可靠,是短金属杆(如:滚针,钨杆,销轴)裂纹探伤、硬度分选的理想设备。
主要技术指标特点:
1.适用对象:短金属杆的裂纹探伤和硬度分选
2.双通道(相当于两台独立机器的效率)
3.检测频率范围:100Hz-2MHz可调
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SWT-842是一款采用大型计算机
SWT-842是一款采用大型计算机系统管理的四通道气缸套全自动涡流探伤机。可同时对缸套内、外表面、密封槽及端面沟槽进行探伤。整套设备采用铝合金操作架及封闭式电箱控制系统,编制的软件极具人性化,智能化程度高,系统配置优化。
主要性能特点:
1.采用四频四通道工作
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FET-HY系列管棒涡流自动检测系统
1、应 用:
电力、核工业、石油天然气、冶金、汽车、航空航天、
锅炉、液气输送等行业无缝管棒材的无损检测
2、适用范围及检测方式:φ5-φ90mm 穿过式
φ20-φ90mm 穿过式
φ90-φ273mm 穿过式
φ273-φ1220 mm 旋转式
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FET-55H金属汽车零部件紧固件裂纹全自动涡流检测机
激励线圈对被检材料进行磁感应,检测线圈接收到的感应电动势和材料磁滞回线的形状、大小有关,当正弦波激励电压进行磁感应时,所得到的感应电势亦为正弦波形,通常包括基波,通过测量检测线圈感应电势的基波成分,可对被测测量物的裂纹、热处理状态等特性进行检测,从而实现材质、硬度与淬火开裂的检测。
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FET-7.2裂纹分选机
1.探头不接触工件,增加探头耐用性。
2.可连续检测,提高检测效率
3.检测不同金属零部件时不用更换探头,操作简便
4.具有自动平衡,提高仪器在线检测可靠性
5.波形显示同步跟踪,使缺陷信号稳定
6.无须充磁退磁线圈,设备简单可靠
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